Программное обеспечение контроля и анализа производственных процессов

Основные возможности программы

 

  • Сбор данных по каждой единице технологического оборудования (общее время работы, моторесурс, время простоя).
  • Прогнозирование аварийных ситуаций.
  • Создание технологических карт обслуживания и текущего ремонта.
  • Планирование ремонтов.
  • Создание заявки на восполнение недостающих запасных частей обслуживаемого оборудования.
  • Контроль и отчет об исполнении этапов обслуживания и  ремонта.
  • Контроль за простоем оборудования.
  • Контроль энергопотребления.
  • Учет работы оборудования в различных режимах нагрузки.
  • Контроль за количеством сырья отпущенного на переработку с возможностью сверки с данными бухгалтерского учета.
  • Контроль выпуска и отгрузки товарной продукции.
  • На основании данных от АСУ ТП формирование форм отчетности, диаграмм для должностных лиц
  • Функции документооборота (создание, изменение, согласование, утверждение документов и отчетов).
  • Ведение справочников нормативных показателей выпуска готовой продукции, норм расхода вспомогательных материалов, плановых показателей производства.
  • Сравнение показателей в отчетах с плановыми и нормативными.
  • Возможность импорта недостающих показателей для отчетов из программ Microsoft Word, Excel., а также бухгалтерской программы.
  • Хранение сформированных и утвержденных отчетов согласно утвержденному времени хранения.
  • Консолидацию ключевых показателей производства  в отчет руководителя и формирование визуальной панели мониторинга.
  • Оперативное информирование  ответственных должностных лиц об остановке фабрики и  работе оборудования в аварийных режимах по почте или  СМС на мобильные телефоны.
  • Получение консолидированной отчетности руководством по электронной почте, на мобильные планшетные устройства (Apple IPad и прочие).
  • Оповещение о несоответствии нормативных или плановых показателей с текущими показателями производства.
  • Выгрузку данных о расходе вспомогательных материалов для внешней программы бухгалтерии.
  • Возможность интеграции в комплексную систему управления предприятием (ERP).
  • Распределение ролей и контроль прав на использование отчетов в программе.Безопасность и архивирование данных и форм отчетности. 

 

Отчеты и диаграммы,  формируемые в программе

 

  • Выпуск продукции (конвейерные весы), зольность, влажность.        
  • Остаток концентрата на складе, зольность, влажность.
  • Показатели, передаваемые с химической лаборатории о качестве сырья и готового продукта.
  • Машинное время работы фабрики.
  • Показатели обогащения (выход концентрата, зольность концентрата, зольность отходов), план/факт.
  • Время работы,  простоя, количество остановок фабрики (технологического оборудования) и их причины.
  • Моторесурс каждой единицы оборудования